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今日拋開對縮合型模具硅膠專業(yè)知識的講解，筆者為大家闡述下操作縮合型模具硅膠的規(guī)范流程；為什么不能憑主觀意識操作，而應遵守流程，看完之后，大家就該懂了，希望對大家有所幫助。
1、縮合型模具硅膠是雙組份硅膠，與固化劑比例為100:2，因此在使用完固化劑之后，需要將固化劑立馬密封，不然容易與空氣中的水分發(fā)生反應，風化掉。
2、模具硅膠A、B組一經(jīng)混合，化學反應開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應立即使用，不可延誤，如不稱量使用，將會造成損失。
3、縮合型模具硅膠A、B組的配合比，關(guān)系到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多，反應越快，制品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。
4、縮合型模具硅膠配制前，應將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。
5、模具硅膠的正常硫化溫度會因為不同地域氣候而有所不同，自然室溫也就不一樣，為了能夠硫化徹底，會根據(jù)不同地區(qū)的客戶在使用時候的氣溫給配適合他用的固化劑。
總結(jié)：縮合型模具硅膠的操作需要按照嚴格流程，固化劑配比量、硅膠重量、硫化溫度等等，都不能主觀意識隨意操作，不然所造成的損失是無法挽回的。
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